1) 清洗管线
新投管线运行前要清扫,往往随后还要用实流冲洗,以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀,让液流从旁路管流过;若无旁路管,仪表位置应装短管代替。
2) 排尽气体
通常实液扫线后,管道内还残留较多空气,随着加压运行,空气以较高流速流过 PDF ,活动测量元件可能过速运转,损伤轴和轴承。因此开始时要缓慢增加流量,使空气渐渐外逸。
3) 旁路管切换顺序
液流从旁路管转入仪表时,启闭要缓慢,特别在高温高压管线上更应注意。
启用时第 1 步徐徐开启 A 阀,液体先在旁路管流动一段时间;第 2 步徐徐开启 B 阀;第 3 步徐徐开启 C 阀;第 4 步徐徐关闭 A 阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。
启动后通过最低位指针或字轮和秒表,确认未达过度流动,最佳流量应控制在 (70 ~ 80)% 最大流量,以保证仪表使用寿命。
4) 监查过滤器
新线启动过滤器网最易被打破,试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数,今后不必卸下检查网堵塞状况,即以压力损失增加程度判断是是否要清洗。
5) 测量高粘度液体
用于高粘度液体,一般均加热后使之流动。当仪表停用后,其内部液体冷却而变稠,再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表,否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。
6) 加润滑油
气体用等 PDF 启用前必须加润滑油,日常运行也经常检查润滑油存量的液位计。
7) 避免急剧流量变化
使用气体腰轮流量计时,应注意不能有急剧的流量变化 ( 如使用快开阀 ) ,因腰轮的惯性作用,急剧流量变化将产生较大附加惯性力,使转子损坏。用作控制系统的检测仪表时,若下游控制突然截止流动,转子一时停不下来,产生压气机效应,下游压力升高,然后倒流,发出错误信号。
8) 冲洗管道用蒸汽禁止通过 PDF 。
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